真空實驗室熱壓罐與普通的熱壓罐成型都是主要依賴其真空與熱壓的功能，所以有時候熱壓罐也叫做真空實驗室熱壓罐。由于只是用于實驗所以實驗室熱壓罐的內部有效空間并不大，設備的價格也比較低，但是功能較齊全，主要是為了先將材料制出來，通過成品材料來研究這種進行熱壓固化的時間、壓力、溫度等是否是符合相應的需求，為了在試驗的時候不影響生產所以除了一些科研與學習所用外在生產工廠也是需要這樣的設備。

根據真空實驗室熱壓罐和大型零件的焊接條件和焊接量，預先分析了焊接的變形尺寸和形狀，制定了有針對性的嚴格控制措施，真空實驗室熱壓罐焊接注意事項：對于多焊接接頭的大部件，例如閘板組合頭和由擋板組合的殼體過渡部分，除上述要求外，還應在焊接現場設置一個嘴形固定夾具。對于具有多個焊縫的大型壓力容器，例如球形容器，它們應在焊接前組裝并連接在一起。焊接應對稱并按照規(guī)定的焊接順序進行。對于壓力容器，特別是復雜壓力容器的組裝，應采取合理的裝配順序和焊接防變形措施，以確保它們在制造過程中不會變形。長截面和多截面焊接的壓力容器，在切割圓筒時應適當釋放接頭的尺寸，以避免焊接殼體的縮短。抗變形措施：根據實際經驗或計算，焊接部分的變形在與焊接變形相反的方向上反轉。預變形量剛好在焊接后偏移。

真空實驗室熱壓罐其實就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因為熱壓罐一般就是帶有著高溫真空的功能，這是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復合材料生產時所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產該材料的設備。真空實驗室熱壓罐的價格比較高，其通常在幾十萬的價格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價格將會降低很多。

真空實驗室熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運作是有著一定的順序的，它采用PLC溫度控制模板，溫度傳感器采集的溫度數據傳輸到PLC控制箱，關閉狀態(tài)下的溫度值實時顯示在計算機上，方便直觀。（1）真空實驗室熱壓罐設計有3個溫度測量點和3個溫度控制點，這樣我們就可以知道罐內各個方位的溫度方便我們達到罐內溫度均勻的監(jiān)控。（2）我們對于感溫探頭和接口等進行了提前的預留，方便后續(xù)的工作。（3）溫度值直接顯示，方便直觀，便于操作者用肉眼觀察。（4）根據不同產品的流程，可以獨立設置多套工藝流程。（5）加熱時間的可控性，根據不同的產品工藝要求，可以控制和改變加熱時間。

真空實驗室熱壓罐的主要優(yōu)點之一就是適合于多種材料的生產，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內抽真空而進一步被加強。因此，熱壓罐成型技術可以生產不同外形的復合材料制件。由于上述優(yōu)點，真空實驗室熱壓罐被廣泛應用于航空航天先進復合材料制件的生產。

真空實驗室熱壓罐在進行成型固化的時候里面的復合材料力學性能隨孔隙率的增加而降低。因此，本身使用真空實驗室熱壓罐設備也是為了限制層合板內的孔隙量。通常，采用預浸料制備復合材料中孔隙形成的原因是我們需要進行注意的，我們按照這些原因在制定工藝時進行相應的有效調整以期達到我們的預期目標，目前主要包括五點：1、層壓過程中產生的空洞和皺紋。2、顆粒團聚導致橋接。3、固化過程中的橋接和內部光纖終端區(qū)域限制樹脂流動。4、溶解在樹脂中的氣體在加熱時逸出。5、纖維毛球、絲束彎曲，纖維斷裂，導致氣泡殘留。