復(fù)合材料中型熱壓罐成型工藝的優(yōu)點：對于該設(shè)備的成型工藝來講其具有著低密度、高強度、寬范圍的設(shè)計性能、強耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時間短等特性，目前進行復(fù)合材料生產(chǎn)基本使用的就是熱壓罐。復(fù)合材料中型熱壓罐成型工藝的缺點：雖然使用該設(shè)備進行生產(chǎn)復(fù)合材料其有著很多的優(yōu)點但是我們也不能忽略其缺點，比較明顯的就是設(shè)備價格稍貴，規(guī)格差不多的熱壓罐一般價格都在幾十萬，并且其技術(shù)高，對于罐內(nèi)的模具等要求都是非常的高的。

復(fù)合材料中型熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動，罐內(nèi)各點溫度較均勻。適用規(guī)模廣，復(fù)合材料中型熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構(gòu)件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。

通過將復(fù)合坯料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或粘合結(jié)構(gòu)與真空袋密封在模具上，將其置于復(fù)合材料中型熱壓罐中，并在真空下加熱，形成復(fù)合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過程，使其成為先進復(fù)合材料及其組件所需的成型方法之一。由復(fù)合材料熱壓罐形成的復(fù)合構(gòu)件主要用于航空航天領(lǐng)域的主軸承和次級軸承結(jié)構(gòu)。成型工藝模具簡單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是，這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復(fù)合材料熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化體系的配方是真空復(fù)合成形工藝的關(guān)鍵。復(fù)合材料熱壓罐工藝主要用于樹脂浸漬的扁平織物復(fù)合材料部件的模塑。由于樹脂浸漬的扁平織物可以通過溶劑法和熱熔法實現(xiàn)，該方法可以滿足高粘度高性能樹脂基復(fù)合材料的成型，但是用于三維織物增強的高性能樹脂基復(fù)合材料成型，復(fù)合材料由于樹脂浸漬的問題，復(fù)合材料中型熱壓罐工藝無法實施。

復(fù)合材料中型熱壓罐罐門安全使用操作須知：1、非操作人員不得隨意扳動手柄、手輪或按動按鈕及其它相關(guān)機構(gòu)。2、操作人員必須熟悉使用說明書規(guī)定，熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規(guī) 定順序操作。3、產(chǎn)品進罐或工作結(jié)束時，需要關(guān)門的操作程序：按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認“橋升到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門關(guān)閉”按鈕，罐門關(guān)到位后自動停止（確認“門關(guān)到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉(zhuǎn)緊”按鈕，罐門轉(zhuǎn)緊到位后自動停止（確認 “門緊到 位”指示燈亮）。向上扳動“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態(tài)。（確認“安全裝置到 位”指示燈亮）。因為罐門的重要性我們在進行生產(chǎn)的時候要格外的進行注意，在復(fù)合材料中型熱壓罐產(chǎn)品固化完畢后也要仔細檢查各安全聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

復(fù)合材料中型熱壓罐與普通的熱壓罐成型都是主要依賴其真空與熱壓的功能，所以有時候熱壓罐也叫做復(fù)合材料中型熱壓罐。由于只是用于實驗所以實驗室熱壓罐的內(nèi)部有效空間并不大，設(shè)備的價格也比較低，但是功能較齊全，主要是為了先將材料制出來，通過成品材料來研究這種進行熱壓固化的時間、壓力、溫度等是否是符合相應(yīng)的需求，為了在試驗的時候不影響生產(chǎn)所以除了一些科研與學(xué)習(xí)所用外在生產(chǎn)工廠也是需要這樣的設(shè)備。