復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐是生產(chǎn)非金屬?gòu)?fù)合材料部件產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝設(shè)備。通過(guò)真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和支持機(jī)械組件。在復(fù)合產(chǎn)品的固化過(guò)程中，根據(jù)工藝的技術(shù)要求，將產(chǎn)品進(jìn)行真空加熱以達(dá)到固化產(chǎn)品的目的。在復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐系統(tǒng)的工作過(guò)程中，溫度測(cè)量點(diǎn)可以設(shè)置在加熱區(qū)域和產(chǎn)品的相關(guān)部分。溫度分布可由中央控制系統(tǒng)、顯示，加熱和冷卻速率可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整，以確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。對(duì)于重要產(chǎn)品，當(dāng)固化時(shí)，罐體用惰性氣體保護(hù)，以防止在固化過(guò)程中從產(chǎn)品中逸出的易燃揮發(fā)物燃燒或爆炸。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹(shù)脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。復(fù)合材料基體樹(shù)脂的固化，除了與樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進(jìn)劑等）有關(guān)。外界條件--溫度、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要作用，通常稱這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù)，復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐停機(jī)注意問(wèn)題：熱壓罐生產(chǎn)工作結(jié)束后在出料完畢后要切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位。關(guān)閉氣體、水等所有閥門(mén)，如無(wú)必要不允許外界再通入罐體氣體。認(rèn)真做好工藝和交接記錄，讓接班人員或者自己下次生產(chǎn)時(shí)有著一個(gè)良好的參考信息。禁止在復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。檢查好一些常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題，確認(rèn)做好停機(jī)后續(xù)準(zhǔn)備工作才算完成一個(gè)班的生產(chǎn)任務(wù)。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐有加壓作業(yè)就有泄壓的作業(yè)，在敞開(kāi)罐門(mén)之前一定要將罐內(nèi)的壓力悉數(shù)泄掉之后才能進(jìn)行相關(guān)的敞開(kāi)罐門(mén)的操作，實(shí)驗(yàn)室熱壓罐設(shè)備生產(chǎn)的該設(shè)備的安全裝置比較全面，比較顯著的特點(diǎn)就是當(dāng)罐內(nèi)的壓力沒(méi)有排空的話那么安全連鎖裝置就不會(huì)關(guān)掉，安全插銷一直作業(yè)導(dǎo)致罐門(mén)無(wú)法的進(jìn)行打開(kāi)，有效的防止了罐內(nèi)有壓力的時(shí)分工人敞開(kāi)罐門(mén)而形成的壓力忽然走漏所產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型的基本原理：在進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行熱壓固化前需要一下前一步的工藝，大多數(shù)的工藝是首先將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后然后放入熱壓罐中，經(jīng)過(guò)復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐設(shè)備加溫、加壓，完成材料固化反應(yīng)，得到了我們所需求的材料，一般這就是復(fù)合材料。大型熱壓罐所需求的工藝特點(diǎn)就是為我們提供一個(gè)高壓高溫的環(huán)境，將粘合材料進(jìn)行加熱融化再提供高壓使其充斥在相關(guān)碳纖維材料非常微小的孔徑當(dāng)中再進(jìn)行降溫后就得到我們所需求的材料。