真空熱壓罐成型技術(shù)制件的基本過(guò)程：1、做好準(zhǔn)備工作，安排工具備料等工作。2、材料鋪貼：包括裁切、鋪層和壓實(shí)等過(guò)程，就是常說(shuō)的手動(dòng)鋪層等工作的步驟。3、固化前的準(zhǔn)備工作，有著制件裝袋、輔助材料的裁切、鋪放等。4、熱壓固化：熱壓固化是生產(chǎn)復(fù)合材料的必需步驟，生產(chǎn)的時(shí)候需要這樣的工藝來(lái)進(jìn)行關(guān)鍵的生產(chǎn)。5、檢測(cè)也是熱壓罐成型技術(shù)的重要過(guò)程，需要檢測(cè)實(shí)際的成型效果是否有著孔隙暗傷等，尤其是應(yīng)用在高端的地方一旦有問(wèn)題將是非常的嚴(yán)重的。6、一般在真空熱壓罐固化出來(lái)的復(fù)合材料已經(jīng)成型，僅需要簡(jiǎn)單的修整即可成為成品。

真空熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過(guò)程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。材料成型時(shí)，利用真空熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積巨大的符合材料制作。

真空熱壓罐在工作的時(shí)候一般是將產(chǎn)品密封在真空袋中，然后放入到罐中。在加熱和固化前，先抽真空，除去空氣和揮發(fā)性物質(zhì)，然后通過(guò)加熱使得樹(shù)脂融化后進(jìn)入到材料中的縫隙中作為粘合劑再經(jīng)過(guò)設(shè)備的作用使碳纖維材料緊緊的結(jié)合在一起成為正好是需要的復(fù)合材料。真空熱壓罐在復(fù)合材料高速發(fā)展的今天成了非常暢銷(xiāo)的設(shè)備，不管是科研與教育機(jī)構(gòu)還是新材料廠家皆可用到。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國(guó)外軍工真空熱壓罐在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國(guó)內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工真空熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。