真空大型熱壓罐在工作的時(shí)候一般是將產(chǎn)品密封在真空袋中，然后放入到罐中。在加熱和固化前，先抽真空，除去空氣和揮發(fā)性物質(zhì)，然后通過(guò)加熱使得樹脂融化后進(jìn)入到材料中的縫隙中作為粘合劑再經(jīng)過(guò)設(shè)備的作用使碳纖維材料緊緊的結(jié)合在一起成為正好是需要的復(fù)合材料。真空大型熱壓罐在復(fù)合材料高速發(fā)展的今天成了非常暢銷的設(shè)備，不管是科研與教育機(jī)構(gòu)還是新材料廠家皆可用到。

真空大型熱壓罐功率是根據(jù)設(shè)備的大小來(lái)決定的，一般設(shè)備大那么其內(nèi)部的電熱管也就規(guī)格要大那么其使用的功率也就更大，其它的部分所需要的功率都不大，熱壓罐主要就是在加熱方面使用的功率大，其內(nèi)部的溫度一般在100攝氏度以上但是一般不高于300攝氏度。熱壓罐功率無(wú)法進(jìn)行直接的計(jì)算，需要按照客戶的需求來(lái)進(jìn)行指定，指定并不是功率而是相應(yīng)的規(guī)格，一般是指大小。在真空大型熱壓罐進(jìn)行工作的時(shí)候，一般用電在于加熱、真空、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)這幾個(gè)方面來(lái)決定大體的功率，其中真空在抽取完成后一般真空泵不再運(yùn)轉(zhuǎn)，其它的可能一直運(yùn)行，電熱管加熱是主要的而高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)可能一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，其它的用電一般不再多了。

真空大型熱壓罐可用于可在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下是吸納加溫，加壓固化成型，其實(shí)復(fù)合材料熱壓罐的成型原理與其它的熱壓罐設(shè)備都是一樣的，不過(guò)我們能夠得知它的工作原理等進(jìn)行對(duì)自己工藝的相應(yīng)改善，復(fù)合材料熱壓罐的工作環(huán)境一般是一個(gè)真空的環(huán)境，這是關(guān)于罐內(nèi)的制品所說(shuō)的，一般我們會(huì)用到真空袋，對(duì)袋內(nèi)抽真空，同時(shí)時(shí)罐內(nèi)加壓加熱形成必定的溫度與壓力場(chǎng)然后過(guò)一段時(shí)間后材料就得到了樹脂的滲透以及達(dá)到了我們需求的材料，這也便是真空大型熱壓罐原理介紹。

真空大型熱壓罐在進(jìn)行成型固化的時(shí)候里面的復(fù)合材料力學(xué)性能隨孔隙率的增加而降低。因此，本身使用真空大型熱壓罐設(shè)備也是為了限制層合板內(nèi)的孔隙量。通常，采用預(yù)浸料制備復(fù)合材料中孔隙形成的原因是我們需要進(jìn)行注意的，我們按照這些原因在制定工藝時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的有效調(diào)整以期達(dá)到我們的預(yù)期目標(biāo)，目前主要包括五點(diǎn)：1、層壓過(guò)程中產(chǎn)生的空洞和皺紋。2、顆粒團(tuán)聚導(dǎo)致橋接。3、固化過(guò)程中的橋接和內(nèi)部光纖終端區(qū)域限制樹脂流動(dòng)。4、溶解在樹脂中的氣體在加熱時(shí)逸出。5、纖維毛球、絲束彎曲，纖維斷裂，導(dǎo)致氣泡殘留。

真空大型熱壓罐其實(shí)就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因?yàn)闊釅汗抟话憔褪菐в兄邷卣婵盏墓δ?，這是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時(shí)提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復(fù)合材料生產(chǎn)時(shí)所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產(chǎn)該材料的設(shè)備。真空大型熱壓罐的價(jià)格比較高，其通常在幾十萬(wàn)的價(jià)格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價(jià)格將會(huì)降低很多。