真空大型熱壓罐模相對簡單，效率高，適用于大面積復雜的表面蒙皮、墻板和殼體成形，能形成各種飛機部件，如果熱壓槽尺寸大，可以防止多層模具，同時各種不同尺寸的復雜結構和部件都可以成型。真空大型熱壓罐的溫度和壓力可以滿足幾乎所有聚合物基復合材料的成型工藝要求，如聚酯復合材料的低溫成型。PI和PEEK復合材料的高溫高壓成型也可以完成Seam/RFI和其他工藝的形成。

真空大型熱壓罐可用于可在對復合材料產品抽真空的情況下是吸納加溫，加壓固化成型，其實復合材料熱壓罐的成型原理與其它的熱壓罐設備都是一樣的，不過我們能夠得知它的工作原理等進行對自己工藝的相應改善，復合材料熱壓罐的工作環(huán)境一般是一個真空的環(huán)境，這是關于罐內的制品所說的，一般我們會用到真空袋，對袋內抽真空，同時時罐內加壓加熱形成必定的溫度與壓力場然后過一段時間后材料就得到了樹脂的滲透以及達到了我們需求的材料，這也便是真空大型熱壓罐原理介紹。

設備大型熱壓罐有著自己專門針對性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法，目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。它的工作原理是利用真空大型熱壓罐內部所同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內部質量高，形狀復雜，面積巨大的復合材料制件。

曾經可能是運用手動的方式，操作人員根據需求敞開閥門觀察壓力表進行相應的加壓作業(yè)，現在來說就用不到這么麻煩了?，F在的大型熱壓罐設備所生產的該設備都是運用了自動控制系統，在熱壓固化前能夠提早的進行設定，也能夠保存多套程序需要什么樣 的工藝的時分就將對應的程序打出來進行運用，所以說真空大型熱壓罐怎么進行加壓的設定這個問題咱們現在都是運用提早的進行設定，在控制面版上提早的進行多段的加壓設定，作業(yè)的時分只需要進行巡視即可，設備會自動的根據設定的壓力值進行加壓作業(yè)。