設(shè)備大型熱壓罐有著自己專門針對性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料制件的主要方法，目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。它的工作原理是利用碳纖維大型熱壓罐內(nèi)部所同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量高，形狀復(fù)雜，面積巨大的復(fù)合材料制件。

通過將復(fù)合坯料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或粘合結(jié)構(gòu)與真空袋密封在模具上，將其置于碳纖維大型熱壓罐中，并在真空下加熱，形成復(fù)合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過程，使其成為先進(jìn)復(fù)合材料及其組件所需的成型方法之一。由復(fù)合材料熱壓罐形成的復(fù)合構(gòu)件主要用于航空航天領(lǐng)域的主軸承和次級軸承結(jié)構(gòu)。成型工藝模具簡單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是，這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復(fù)合材料熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化體系的配方是真空復(fù)合成形工藝的關(guān)鍵。復(fù)合材料熱壓罐工藝主要用于樹脂浸漬的扁平織物復(fù)合材料部件的模塑。由于樹脂浸漬的扁平織物可以通過溶劑法和熱熔法實現(xiàn)，該方法可以滿足高粘度高性能樹脂基復(fù)合材料的成型，但是用于三維織物增強的高性能樹脂基復(fù)合材料成型，復(fù)合材料由于樹脂浸漬的問題，碳纖維大型熱壓罐工藝無法實施。

因為碳纖維大型熱壓罐的罐體大小規(guī)格會因為所要進(jìn)行熱壓固化的產(chǎn)品大小而做出改變，所以不乏有著碳纖維大型熱壓罐，我們比較常見的有飛機艙門、整流罩、機載雷達(dá)罩，支架、機翼、尾翼等方面會使用大型復(fù)合材料熱壓罐，主要追求的目的就是能進(jìn)行一次性的固化成型，這樣所做出來的產(chǎn)品質(zhì)量整體質(zhì)量平穩(wěn)，結(jié)為一體，能更好的受到歡迎。

碳纖維大型熱壓罐安全操作規(guī)程：實驗室熱壓罐的操作人員需要是正規(guī)的壓力容器操作人員，有著專門的證件了解設(shè)備的各項知識，不僅僅是會操作還要達(dá)到出現(xiàn)問題的時候懂得正確的處理方法。要進(jìn)行定期的檢測，由專門的人員來負(fù)責(zé)，檢測的時候相關(guān)手段可能需要專門的機構(gòu)來進(jìn)行檢測，此外關(guān)于當(dāng)?shù)貕毫θ萜髟O(shè)備相應(yīng)的管理部門也會進(jìn)行定期的檢測檢查。設(shè)備的主體不允許非壓力容器廠家進(jìn)行改造升級等操作以免破壞了結(jié)構(gòu)引起爆炸之類的危險。每次生產(chǎn)前都應(yīng)該檢查設(shè)備的各項儀表閥門等是否是正常的工作，中途出現(xiàn)問題很有可能直接的影響了工件的質(zhì)量并且因為其價格比較貴可能會造成原材料上很大的經(jīng)濟損失。每次碳纖維大型熱壓罐的使用必須做好相應(yīng)的記錄，每次生產(chǎn)前應(yīng)該檢查上次的使用情況以對設(shè)備有一個了解。如果發(fā)生了無法挽回的嚴(yán)重事故應(yīng)該先保障人員的安全，必要時可及時的進(jìn)行撤離。