真空熱壓罐按硫化的橡膠制品分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設熱空氣循環(huán)裝置等。）真空熱壓罐按硫化罐罐體的結構形式可分為直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。）

真空熱壓罐其實是一種專用的設備，我們不要小看這樣的設備，它的價格其實很高，非常的耐用，一臺熱壓罐的使用設計年限是8年，在正常的使用下可以使用的更長，該設備的作用就是密封、高溫、高壓。使用該設備可以針對于碳纖維等材料加工成為復合材料，是現(xiàn)在的復合材料的專屬設備，當然它也可以用于其它的方面。如果熱壓罐應用在其它的方面的話它一般是別的名稱了，例如電熱空氣硫化罐就是熱壓罐，但是它的價格要低非常多，還有木材罐也是這樣，熱壓罐因為其獨特的設計使得它的價格很高，同時性能也提升很大。真空熱壓罐廣泛應用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術領域。

價格熱壓罐有著自己專門針對性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法，目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。它的工作原理是利用真空熱壓罐內(nèi)部所同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量高，形狀復雜，面積巨大的復合材料制件。

曾經(jīng)可能是運用手動的方式，操作人員根據(jù)需求敞開閥門觀察壓力表進行相應的加壓作業(yè)，現(xiàn)在來說就用不到這么麻煩了?，F(xiàn)在的熱壓罐價格所生產(chǎn)的該設備都是運用了自動控制系統(tǒng)，在熱壓固化前能夠提早的進行設定，也能夠保存多套程序需要什么樣 的工藝的時分就將對應的程序打出來進行運用，所以說真空熱壓罐怎么進行加壓的設定這個問題咱們現(xiàn)在都是運用提早的進行設定，在控制面版上提早的進行多段的加壓設定，作業(yè)的時分只需要進行巡視即可，設備會自動的根據(jù)設定的壓力值進行加壓作業(yè)。

真空熱壓罐成型法是FRP構件的常用成型辦法，可成型夾層構造件和層壓板構件，也可成型組合構件和膠接構件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導風套，熱空氣循環(huán)活動，罐內(nèi)各點溫度較均勻。適用規(guī)模廣，真空熱壓罐尺度大，適用于構造和型面雜亂的大型構件，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。