復合材料小型熱壓罐按硫化的橡膠制品分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設熱空氣循環(huán)裝置等。）復合材料小型熱壓罐按硫化罐罐體的結構形式可分為直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。）

復合材料小型熱壓罐功率是根據(jù)設備的大小來決定的，一般設備大那么其內(nèi)部的電熱管也就規(guī)格要大那么其使用的功率也就更大，其它的部分所需要的功率都不大，熱壓罐主要就是在加熱方面使用的功率大，其內(nèi)部的溫度一般在100攝氏度以上但是一般不高于300攝氏度。熱壓罐功率無法進行直接的計算，需要按照客戶的需求來進行指定，指定并不是功率而是相應的規(guī)格，一般是指大小。在復合材料小型熱壓罐進行工作的時候，一般用電在于加熱、真空、高溫循環(huán)風機、自動控制系統(tǒng)這幾個方面來決定大體的功率，其中真空在抽取完成后一般真空泵不再運轉，其它的可能一直運行，電熱管加熱是主要的而高溫循環(huán)風機可能一直在運轉，其它的用電一般不再多了。

復合材料小型熱壓罐安全操作規(guī)程：實驗室熱壓罐的操作人員需要是正規(guī)的壓力容器操作人員，有著專門的證件了解設備的各項知識，不僅僅是會操作還要達到出現(xiàn)問題的時候懂得正確的處理方法。要進行定期的檢測，由專門的人員來負責，檢測的時候相關手段可能需要專門的機構來進行檢測，此外關于當?shù)貕毫θ萜髟O備相應的管理部門也會進行定期的檢測檢查。設備的主體不允許非壓力容器廠家進行改造升級等操作以免破壞了結構引起爆炸之類的危險。每次生產(chǎn)前都應該檢查設備的各項儀表閥門等是否是正常的工作，中途出現(xiàn)問題很有可能直接的影響了工件的質量并且因為其價格比較貴可能會造成原材料上很大的經(jīng)濟損失。每次復合材料小型熱壓罐的使用必須做好相應的記錄，每次生產(chǎn)前應該檢查上次的使用情況以對設備有一個了解。如果發(fā)生了無法挽回的嚴重事故應該先保障人員的安全，必要時可及時的進行撤離。

對于復合材料小型熱壓罐工藝其實也就是是指將單層預浸料按預訂方向鋪疊成的復合材料坯料，放在熱壓罐內(nèi)，在定溫度和壓力下完結固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能接受和調控定溫度、壓力規(guī)模的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面，然后依次用多孔防粘布（膜）、吸狡氈透氣氈覆蓋，并密封于真空袋內(nèi)，再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空，除去空氣和揮發(fā)物，然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化。一些人會認為小型熱壓罐與固化爐是相同的設備，其實固化爐的固化是指在電子職業(yè)及其它各種職業(yè)中，為了增強材料結合的應力而選用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。施行固化的容器即為固化爐。這與復合材料小型熱壓罐的工藝雖然挨近可是熱壓罐比其要雜亂和高級的多。