碳纖維熱壓罐主要是針對于一些航空航天或者其它的領域所需要使用的碳纖維材料進行先行的生產，根據(jù)其情況設計出來生產方案然后使用生產力設備來進行生產，主要用其是做材料試驗而不是成品的試驗。了解碳纖維熱壓罐成型工藝流程有助于以后的使用。在材料放入到實驗室熱壓罐之前先要進行前一步的一些工藝，比如要將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起，一般會是放在真空袋內進行硫化，真空袋有著相應的管路通到外面的管道與真空表，弄好后在熱壓罐中于一定壓力（包括真空袋內的真空負壓和袋外正壓）和溫度下固化，可以使用模具制成各種形狀的制件。

模具是碳纖維熱壓罐在進行復合材料生產時不可缺少的部分，碳纖維熱壓罐模具應滿足哪些要求：使用模具生產得到的產品一般外形大體已經與產品一致了，模具是一次制造長久有用的裝置，所以設計制造的時候應該非常的細心。盡量做到生產完后需要加工的量很小甚至不需要加工。如果情況允許的話模具應該滿足質量輕的要求，讓熱量更容易穿透而且散熱也更容易。模具各方位的厚度應該接近，有厚有滿可能會引起同一個制品的產品質量不均勻。強度、粗糙度以及加工精度等都應該嚴格的符合生產的需求。盡量的降低外部應力變化而可能給模具帶來的影響。

在進行相應的碳纖維熱壓罐工作中作為一種復合材料生產的工藝它怎么也是有著一定的缺點的，當然它的優(yōu)點正好是符合了我們的需求所以人們才會選擇它，熱壓罐使用的成型工藝叫做固化，就是在罐內通過加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個整體，這樣的材料具有著很高的強度，有著日常所見的材料沒有的特性。不可否認現(xiàn)在復合材料的發(fā)展很快，碳纖維熱壓罐的市場也終究會越來越大，有著想法的客戶應該盡快的加入到這其中來收獲自己的利益。

溫度壓力時間是碳纖維熱壓罐成型的關鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進行實驗室熱壓罐成型實驗的一些關鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設備提供這樣的一個作用然后工藝的細節(jié)是客戶來進行研究的一個問題，而使用實驗室熱壓罐的作用就是去試驗出這樣的一個工藝條件。實驗室熱壓罐與正常使用的碳纖維熱壓罐并沒有什么區(qū)別都是進行成型，成型是指單層預浸料根據(jù)復合方坯預定的方向放在該設備中通過一定溫度和壓力下完成固化過程的過程。該設備并不是一個簡單的罐類容器它是屬于帶有著壓力的特種設備屬于一二類壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

碳纖維熱壓罐的出產就是一個固化的進程，固化制度的制定與執(zhí)行是確保熱壓罐成型制件質量的關鍵。在加熱到必定溫度后，再對坯料加壓，壓力巨細以確保制件壓實為宜，即確保能夠排出空氣和揮發(fā)物，又不會揉捏出過多的樹脂，需求通過測定樹脂在固化進程中粘度、介電常數(shù)或反應熱的變化確認加溫、加壓程序。所用的模具結構簡略，限制的制件密實，孔隙率低；制件中纖維方向和體積分數(shù)、制件形狀和幾許尺寸可得到確保。碳纖維熱壓罐適合于層壓板和夾層結構的復合材料成型。航空、航天范疇的許多大型承力結構件均廣泛選用這一成型工藝。