溫度壓力時間是復合材料實驗室熱壓罐成型的關鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進行實驗室熱壓罐成型實驗的一些關鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設備提供這樣的一個作用然后工藝的細節(jié)是客戶來進行研究的一個問題，而使用實驗室熱壓罐的作用就是去試驗出這樣的一個工藝條件。實驗室熱壓罐與正常使用的復合材料實驗室熱壓罐并沒有什么區(qū)別都是進行成型，成型是指單層預浸料根據(jù)復合方坯預定的方向放在該設備中通過一定溫度和壓力下完成固化過程的過程。該設備并不是一個簡單的罐類容器它是屬于帶有著壓力的特種設備屬于一二類壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

復合材料實驗室熱壓罐的工藝特點：從成型工藝的角度來看基體樹脂從線型結構轉變成三維網狀結構的全部歷程可分為流動階段，凝膠階段和固化階段三個階段，而且這一過程均是處在一定溫度下進行的。目前得到的資料表示國內重要的航空結構用復合材料基體樹脂的固化溫度最高在180士5℃的范圍。將復合材料實驗室熱壓罐的最高使用溫度設定在250℃是適宜的。該溫度是目前國內對熱壓罐普遍使用的上限溫度。

復合材料實驗室熱壓罐其實是一種專用的設備，我們不要小看這樣的設備，它的價格其實很高，非常的耐用，一臺熱壓罐的使用設計年限是8年，在正常的使用下可以使用的更長，該設備的作用就是密封、高溫、高壓。使用該設備可以針對于碳纖維等材料加工成為復合材料，是現(xiàn)在的復合材料的專屬設備，當然它也可以用于其它的方面。如果熱壓罐應用在其它的方面的話它一般是別的名稱了，例如電熱空氣硫化罐就是熱壓罐，但是它的價格要低非常多，還有木材罐也是這樣，熱壓罐因為其獨特的設計使得它的價格很高，同時性能也提升很大。復合材料實驗室熱壓罐廣泛應用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術領域。

復合材料實驗室熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合材料熱壓固化成型關鍵設備。復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結構有關，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進劑等）有關。外界條件--溫度、壓力和時間因素對固化起著重要作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，復合材料實驗室熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。