建立可應(yīng)用于軍工復(fù)合材料小型熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認前幾年在于這種新材料方面我國與歐美國家相比軍工熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國航空企業(yè)還沒有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來我們慢慢的在建立軍工復(fù)合材料小型熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進行研究和創(chuàng)新，同時加大了對相關(guān)企業(yè)的投入，這對于長遠的發(fā)展非常有意義。

復(fù)合材料小型熱壓罐其實是一種專用的設(shè)備，我們不要小看這樣的設(shè)備，它的價格其實很高，非常的耐用，一臺熱壓罐的使用設(shè)計年限是8年，在正常的使用下可以使用的更長，該設(shè)備的作用就是密封、高溫、高壓。使用該設(shè)備可以針對于碳纖維等材料加工成為復(fù)合材料，是現(xiàn)在的復(fù)合材料的專屬設(shè)備，當(dāng)然它也可以用于其它的方面。如果熱壓罐應(yīng)用在其它的方面的話它一般是別的名稱了，例如電熱空氣硫化罐就是熱壓罐，但是它的價格要低非常多，還有木材罐也是這樣，熱壓罐因為其獨特的設(shè)計使得它的價格很高，同時性能也提升很大。復(fù)合材料小型熱壓罐廣泛應(yīng)用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。

通過將復(fù)合坯料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或粘合結(jié)構(gòu)與真空袋密封在模具上，將其置于復(fù)合材料小型熱壓罐中，并在真空下加熱，形成復(fù)合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過程，使其成為先進復(fù)合材料及其組件所需的成型方法之一。由復(fù)合材料熱壓罐形成的復(fù)合構(gòu)件主要用于航空航天領(lǐng)域的主軸承和次級軸承結(jié)構(gòu)。成型工藝模具簡單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是，這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復(fù)合材料熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化體系的配方是真空復(fù)合成形工藝的關(guān)鍵。復(fù)合材料熱壓罐工藝主要用于樹脂浸漬的扁平織物復(fù)合材料部件的模塑。由于樹脂浸漬的扁平織物可以通過溶劑法和熱熔法實現(xiàn)，該方法可以滿足高粘度高性能樹脂基復(fù)合材料的成型，但是用于三維織物增強的高性能樹脂基復(fù)合材料成型，復(fù)合材料由于樹脂浸漬的問題，復(fù)合材料小型熱壓罐工藝無法實施。

模具是復(fù)合材料小型熱壓罐在進行復(fù)合材料生產(chǎn)時不可缺少的部分，復(fù)合材料小型熱壓罐模具應(yīng)滿足哪些要求：使用模具生產(chǎn)得到的產(chǎn)品一般外形大體已經(jīng)與產(chǎn)品一致了，模具是一次制造長久有用的裝置，所以設(shè)計制造的時候應(yīng)該非常的細心。盡量做到生產(chǎn)完后需要加工的量很小甚至不需要加工。如果情況允許的話模具應(yīng)該滿足質(zhì)量輕的要求，讓熱量更容易穿透而且散熱也更容易。模具各方位的厚度應(yīng)該接近，有厚有滿可能會引起同一個制品的產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。強度、粗糙度以及加工精度等都應(yīng)該嚴格的符合生產(chǎn)的需求。盡量的降低外部應(yīng)力變化而可能給模具帶來的影響。

復(fù)合材料小型熱壓罐成型工藝的優(yōu)點：對于該設(shè)備的成型工藝來講其具有著低密度、高強度、寬范圍的設(shè)計性能、強耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時間短等特性，目前進行復(fù)合材料生產(chǎn)基本使用的就是熱壓罐。復(fù)合材料小型熱壓罐成型工藝的缺點：雖然使用該設(shè)備進行生產(chǎn)復(fù)合材料其有著很多的優(yōu)點但是我們也不能忽略其缺點，比較明顯的就是設(shè)備價格稍貴，規(guī)格差不多的熱壓罐一般價格都在幾十萬，并且其技術(shù)高，對于罐內(nèi)的模具等要求都是非常的高的。

溫度壓力時間是復(fù)合材料小型熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進行實驗室熱壓罐成型實驗的一些關(guān)鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設(shè)備提供這樣的一個作用然后工藝的細節(jié)是客戶來進行研究的一個問題，而使用實驗室熱壓罐的作用就是去試驗出這樣的一個工藝條件。實驗室熱壓罐與正常使用的復(fù)合材料小型熱壓罐并沒有什么區(qū)別都是進行成型，成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過一定溫度和壓力下完成固化過程的過程。該設(shè)備并不是一個簡單的罐類容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。