碳纖維大型熱壓罐有加壓作業(yè)就有泄壓的作業(yè)，在敞開罐門之前一定要將罐內(nèi)的壓力悉數(shù)泄掉之后才能進行相關(guān)的敞開罐門的操作，大型熱壓罐廠家生產(chǎn)的該設(shè)備的安全裝置比較全面，比較顯著的特點就是當(dāng)罐內(nèi)的壓力沒有排空的話那么安全連鎖裝置就不會關(guān)掉，安全插銷一直作業(yè)導(dǎo)致罐門無法的進行打開，有效的防止了罐內(nèi)有壓力的時分工人敞開罐門而形成的壓力忽然走漏所產(chǎn)生的危險。

碳纖維大型熱壓罐模相對簡單，效率高，適用于大面積復(fù)雜的表面蒙皮、墻板和殼體成形，能形成各種飛機部件，如果熱壓槽尺寸大，可以防止多層模具，同時各種不同尺寸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和部件都可以成型。碳纖維大型熱壓罐的溫度和壓力可以滿足幾乎所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如聚酯復(fù)合材料的低溫成型。PI和PEEK復(fù)合材料的高溫高壓成型也可以完成Seam/RFI和其他工藝的形成。

碳纖維大型熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運作是有著一定的順序的，它采用PLC溫度控制模板，溫度傳感器采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制箱，關(guān)閉狀態(tài)下的溫度值實時顯示在計算機上，方便直觀。（1）碳纖維大型熱壓罐設(shè)計有3個溫度測量點和3個溫度控制點，這樣我們就可以知道罐內(nèi)各個方位的溫度方便我們達到罐內(nèi)溫度均勻的監(jiān)控。（2）我們對于感溫探頭和接口等進行了提前的預(yù)留，方便后續(xù)的工作。（3）溫度值直接顯示，方便直觀，便于操作者用肉眼觀察。（4）根據(jù)不同產(chǎn)品的流程，可以獨立設(shè)置多套工藝流程。（5）加熱時間的可控性，根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，可以控制和改變加熱時間。

碳纖維大型熱壓罐成型的基本原理：在進入設(shè)備進行熱壓固化前需要一下前一步的工藝，大多數(shù)的工藝是首先將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后然后放入熱壓罐中，經(jīng)過碳纖維大型熱壓罐設(shè)備加溫、加壓，完成材料固化反應(yīng)，得到了我們所需求的材料，一般這就是復(fù)合材料。大型熱壓罐所需求的工藝特點就是為我們提供一個高壓高溫的環(huán)境，將粘合材料進行加熱融化再提供高壓使其充斥在相關(guān)碳纖維材料非常微小的孔徑當(dāng)中再進行降溫后就得到我們所需求的材料。