發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國外軍工復(fù)合材料熱壓罐在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動化制造技術(shù)（如自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工復(fù)合材料熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。

湖北熱壓罐并不是我們隨意的進(jìn)行生產(chǎn)的，它是根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的快開門壓力容器設(shè)備，受到了相關(guān)部門的監(jiān)督，購買復(fù)合材料熱壓罐的話要選擇有著正規(guī)的壓力容器制造許可的企業(yè)來進(jìn)行購買，這樣的企業(yè)所生產(chǎn)的熱壓罐才能符合我們的相關(guān)規(guī)定，要知道這樣的企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品出廠的時(shí)候會有著專門的機(jī)構(gòu)來進(jìn)行相應(yīng)的檢測工作，只有合格的產(chǎn)品才能進(jìn)行出廠，否則的話即使客戶購買回去也無法正常的進(jìn)行報(bào)備的工作，如果這樣的話您的設(shè)備是不能進(jìn)行投入生產(chǎn)的。

復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：對于該設(shè)備的成型工藝來講其具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時(shí)間短等特性，目前進(jìn)行復(fù)合材料生產(chǎn)基本使用的就是熱壓罐。復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的缺點(diǎn)：雖然使用該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)復(fù)合材料其有著很多的優(yōu)點(diǎn)但是我們也不能忽略其缺點(diǎn)，比較明顯的就是設(shè)備價(jià)格稍貴，規(guī)格差不多的熱壓罐一般價(jià)格都在幾十萬，并且其技術(shù)高，對于罐內(nèi)的模具等要求都是非常的高的。

復(fù)合材料熱壓罐可用于可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下是吸納加溫，加壓固化成型，其實(shí)復(fù)合材料熱壓罐的成型原理與其它的熱壓罐設(shè)備都是一樣的，不過我們能夠得知它的工作原理等進(jìn)行對自己工藝的相應(yīng)改善，復(fù)合材料熱壓罐的工作環(huán)境一般是一個(gè)真空的環(huán)境，這是關(guān)于罐內(nèi)的制品所說的，一般我們會用到真空袋，對袋內(nèi)抽真空，同時(shí)時(shí)罐內(nèi)加壓加熱形成必定的溫度與壓力場然后過一段時(shí)間后材料就得到了樹脂的滲透以及達(dá)到了我們需求的材料，這也便是復(fù)合材料熱壓罐原理介紹。

復(fù)合材料熱壓罐模相對簡單，效率高，適用于大面積復(fù)雜的表面蒙皮、墻板和殼體成形，能形成各種飛機(jī)部件，如果熱壓槽尺寸大，可以防止多層模具，同時(shí)各種不同尺寸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和部件都可以成型。復(fù)合材料熱壓罐的溫度和壓力可以滿足幾乎所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如聚酯復(fù)合材料的低溫成型。PI和PEEK復(fù)合材料的高溫高壓成型也可以完成Seam/RFI和其他工藝的形成。