真空實驗室熱壓罐與普通的熱壓罐成型都是主要依賴其真空與熱壓的功能，所以有時候熱壓罐也叫做真空實驗室熱壓罐。由于只是用于實驗所以實驗室熱壓罐的內(nèi)部有效空間并不大，設備的價格也比較低，但是功能較齊全，主要是為了先將材料制出來，通過成品材料來研究這種進行熱壓固化的時間、壓力、溫度等是否是符合相應的需求，為了在試驗的時候不影響生產(chǎn)所以除了一些科研與學習所用外在生產(chǎn)工廠也是需要這樣的設備。

真空實驗室熱壓罐成型時我們要進行抽真空的工藝，現(xiàn)在在于熱壓罐上是常用的工藝，對于真空實驗室熱壓罐成型抽真空的作用主要是有著兩個方面并且他們的作用點不一樣：增加壓力：我們對罐內(nèi)的真空袋抽真空主要是為了清除掉雜亂的空氣雜質(zhì)，并且與罐內(nèi)壓力一起的努力下增加其對罐內(nèi)制品的的壓力，使得其熱壓固化的效果更好。穩(wěn)定溫度：前面我們講的是對真空袋抽真空，這里寫的是對罐內(nèi)進行抽真空，這樣我們就將多余的空間抽出去，罐內(nèi)進行加熱的時候就不會因為其余的空氣而造成整個罐內(nèi)的溫度不均衡。

真空實驗室熱壓罐是生產(chǎn)非金屬復合材料部件產(chǎn)品的關鍵工藝設備。通過真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和支持機械組件。在復合產(chǎn)品的固化過程中，根據(jù)工藝的技術(shù)要求，將產(chǎn)品進行真空加熱以達到固化產(chǎn)品的目的。在真空實驗室熱壓罐系統(tǒng)的工作過程中，溫度測量點可以設置在加熱區(qū)域和產(chǎn)品的相關部分。溫度分布可由中央控制系統(tǒng)、顯示，加熱和冷卻速率可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，以確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。對于重要產(chǎn)品，當固化時，罐體用惰性氣體保護，以防止在固化過程中從產(chǎn)品中逸出的易燃揮發(fā)物燃燒或爆炸。

真空實驗室熱壓罐安全操作規(guī)程：實驗室熱壓罐的操作人員需要是正規(guī)的壓力容器操作人員，有著專門的證件了解設備的各項知識，不僅僅是會操作還要達到出現(xiàn)問題的時候懂得正確的處理方法。要進行定期的檢測，由專門的人員來負責，檢測的時候相關手段可能需要專門的機構(gòu)來進行檢測，此外關于當?shù)貕毫θ萜髟O備相應的管理部門也會進行定期的檢測檢查。設備的主體不允許非壓力容器廠家進行改造升級等操作以免破壞了結(jié)構(gòu)引起爆炸之類的危險。每次生產(chǎn)前都應該檢查設備的各項儀表閥門等是否是正常的工作，中途出現(xiàn)問題很有可能直接的影響了工件的質(zhì)量并且因為其價格比較貴可能會造成原材料上很大的經(jīng)濟損失。每次真空實驗室熱壓罐的使用必須做好相應的記錄，每次生產(chǎn)前應該檢查上次的使用情況以對設備有一個了解。如果發(fā)生了無法挽回的嚴重事故應該先保障人員的安全，必要時可及時的進行撤離。

真空實驗室熱壓罐是聚合物基復合材料構(gòu)件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。材料成型時，利用真空實驗室熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復雜，面積巨大的符合材料制作。

真空實驗室熱壓罐主要是針對于一些航空航天或者其它的領域所需要使用的碳纖維材料進行先行的生產(chǎn)，根據(jù)其情況設計出來生產(chǎn)方案然后使用生產(chǎn)力設備來進行生產(chǎn)，主要用其是做材料試驗而不是成品的試驗。了解真空實驗室熱壓罐成型工藝流程有助于以后的使用。在材料放入到實驗室熱壓罐之前先要進行前一步的一些工藝，比如要將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起，一般會是放在真空袋內(nèi)進行硫化，真空袋有著相應的管路通到外面的管道與真空表，弄好后在熱壓罐中于一定壓力（包括真空袋內(nèi)的真空負壓和袋外正壓）和溫度下固化，可以使用模具制成各種形狀的制件。