廠家大型熱壓罐有著自己專門針對性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法，目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。它的工作原理是利用碳纖維大型熱壓罐內部所同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內部質量高，形狀復雜，面積巨大的復合材料制件。

碳纖維大型熱壓罐其實就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因為熱壓罐一般就是帶有著高溫真空的功能，這是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復合材料生產時所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產該材料的設備。碳纖維大型熱壓罐的價格比較高，其通常在幾十萬的價格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價格將會降低很多。

碳纖維大型熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結構、蜂窩夾心結構及金屬或復合材料膠接結構的主要成型方法之一。材料成型時，利用碳纖維大型熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現固化，所以可得到表面與內部質量較高，結構復雜，面積巨大的符合材料制作。

碳纖維大型熱壓罐可用于可在對復合材料產品抽真空的情況下是吸納加溫，加壓固化成型，其實復合材料熱壓罐的成型原理與其它的熱壓罐設備都是一樣的，不過我們能夠得知它的工作原理等進行對自己工藝的相應改善，復合材料熱壓罐的工作環(huán)境一般是一個真空的環(huán)境，這是關于罐內的制品所說的，一般我們會用到真空袋，對袋內抽真空，同時時罐內加壓加熱形成必定的溫度與壓力場然后過一段時間后材料就得到了樹脂的滲透以及達到了我們需求的材料，這也便是碳纖維大型熱壓罐原理介紹。

碳纖維大型熱壓罐成型法是現在國內外廣泛選用的技術辦法之一，首要用于大個頭的玻璃鋼制品的制造，具有共同的技術特色和技術參數。用于復合材料成型技術的熱壓罐其運用壓力通常小于1.6MPa，歸于二類低壓容器。從成型技術的角度來看，基體樹脂從線型構造轉變成三維網狀構造的全部進程可分為三個期間：活動期間，凝膠期間和固化期間，并且這一進程均是處在必定溫度下進行的。依據文獻報導，國內主要的航空構造用復合材料基體樹脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運用溫度設定在250℃是適合的。該溫度是現在國內對碳纖維大型熱壓罐遍及運用的上限溫度。