軍工熱壓罐雖然出現(xiàn)已經(jīng)也有著多年了，但是它還是在一個發(fā)展的過程中，主要也是因為它所生產(chǎn)的材料也正處在一個發(fā)展的趨勢上，除了使用在軍工方面在我們的日常中的復(fù)合材料應(yīng)用也是越來越多了，軍工熱壓罐主要是加工碳纖維材料，在罐內(nèi)有著嚴格的工藝，進行了生產(chǎn)完成后的材料我們叫它復(fù)合材料，它有著極輕的質(zhì)量與極強的硬度，以前只在一些尖端的領(lǐng)域使用近年來它與我們的生產(chǎn)也慢慢變得息息相關(guān)，可以預(yù)見在不遠的將來該設(shè)備將隨著材料使得應(yīng)用越來越廣泛?，F(xiàn)在我們提前的了解一下軍工熱壓罐的發(fā)展模式和方向。

1、建立可應(yīng)用于軍工熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認前幾年在于這種新材料方面我國與歐美國家相比軍工熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國航空企業(yè)還沒有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來我們慢慢的在建立軍工熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進行研究和創(chuàng)新，同時加大了對相關(guān)企業(yè)的投入，這對于長遠的發(fā)展非常有意義。

2、實現(xiàn)更廣的復(fù)合材料應(yīng)用，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，碳纖維的需求與日俱增需要有著更多的研究機構(gòu)加入進來，除了機構(gòu)部門研究外也應(yīng)該多扶持廠家建立自己的實驗室來進行研究。

3、大力發(fā)展低成本制造技術(shù)，現(xiàn)在價格還是阻擋軍工熱壓罐發(fā)展的難題，其主要在生產(chǎn)的材料上難以做到更低的價格，其實該材料目前的利潤還是很大的，可以一是大力發(fā)展低成本制造技術(shù)二是廠家多了競爭大了價格自然會進行降低下來。

4、發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國外軍工熱壓罐在飛機上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機械化、自動化制造技術(shù)（如自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術(shù)，填補這一空白。

5、采用高效環(huán)保的成型技術(shù)，由于軍工熱壓罐的大規(guī)模應(yīng)用，提高其切割和成型技術(shù)就顯得越來越迫切。用傳統(tǒng)工藝方法切割碳纖維復(fù)合材料時粉塵大、污染高，而且易燒傷端面，成型的余量需要重新去除，因此，應(yīng)推廣采用自動數(shù)控高壓水切割技術(shù)，切割、成型一次完成，生產(chǎn)效率和質(zhì)量顯著提高。

6、開展無損檢測技術(shù)的研究與應(yīng)用，為保證產(chǎn)品的安全性、可靠性及交付后的可維修性，需使用無損檢測技術(shù)（超聲、射線、激光超聲等技術(shù)）對構(gòu)件進行檢測，以發(fā)現(xiàn)軍工熱壓罐結(jié)構(gòu)中的分層、脫粘、氣孔、裂縫、沖擊損傷等缺陷，并給出缺陷的定性、定量判定，為工藝分析提供依據(jù)。

以上是所說的軍工熱壓罐的發(fā)展模式和方向了，當然這是以我們自己的想法來看，也許廠家還有著自己的一些看法，我們也歡迎您與我們能進行多交流，就像我們廠所生產(chǎn)的設(shè)備那樣也是不斷的接收客戶的反饋來不斷的提高我們的設(shè)備設(shè)計，如果您需要軍工熱壓罐設(shè)備的話不要忘了聯(lián)系我們。